磨機襯里國家標準GB/T18241.2—2000

中華人民共和國國家標準

橡膠襯里    第2部分    磨機襯里          GB/T18241.2-2000

 Rubber lining-Part 2-Lining for grinding mills

本標準規(guī)定了磨機襯里（以下簡稱襯里）的產(chǎn)品分類技術(shù)要求試驗方法驗收規(guī)則及標志、包裝、運輸與貯存等。

1范圍

本標準適用于陶瓷、建材、化肥、化工礦山、冶金礦山等行業(yè)的磨機襯里村里為磨機的耐磨防護層，同時起減震降噪的作用。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定（eqv ISO37:1994）GB/T531-199橡膠袖珍硬度計 idt壓入硬度試驗方法（idt ISO7619:1986）

GB/T1681-1991硫化橡膠回彈性的測定（eqv ISO4662:1986）

GB/T1689-1998硫化橡膠耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗機）

GB/T3512-1983（89）橡膠熱空氣老化試驗方法

GB/T9867-1988硫化橡膠耐磨性能的測定（旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法）（neq ISO4649:1985）

3產(chǎn)品分類

襯里按工況條件分為以下三類:

A類:粗磨磨機襯里；B類:棒磨和自磨磨機襯里；C類:細磨磨機襯里。

4產(chǎn)品標記

4.1標記方法

產(chǎn)品類別部件名稱、磨機直徑。

4.2標記示例

直徑為2.7m的粗磨磨機用筒體襯板，其標記如下:

5技術(shù)要求

5.1襯里一般由筒體襯板、提升條、填料、進料端襯板、排料端襯板、中心護板等組成，主要部件的一般型式如圖1所示。各部件的具體結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。

 圖1襯里主要部件的一般形式

 5.2襯里各部件的外形尺寸允許偏差按表1規(guī)定

 5.4襯里的物理機械性能應(yīng)符合表2規(guī)定。

 5.5襯里外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3規(guī)定。

 6試驗方法

6.1襯里各部件外形尺寸及襯里最低厚度用鋼尺或相應(yīng)的量具進行測量

6.2拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷永久變形的測定按GB/T528的規(guī)定進行。

6.3硬度的測定按GB/T531的規(guī)定進行。

6.4回彈性的測定按GB/T1681的規(guī)定進行。

6.5熱空氣老化性能的測定按GB/T3512的規(guī)定進行。

6.6阿克隆磨耗的測定按GB/T1689的規(guī)定進行。

6.7相對體積磨耗量的測定按GB/T9867的規(guī)定進行。

6.8襯里的外觀質(zhì)量用目測和相應(yīng)的量具進行檢測。

7驗收規(guī)則

7.1組批與取樣

以50t同一類型的襯里為一批，當月產(chǎn)量不足5t時，以每月產(chǎn)量為一批。在外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度和外觀質(zhì)量檢驗合格的襯里中隨機抽取一組試樣，進行物理機械性能試驗

7.2檢驗分類

7.2.1出廠檢驗

檢驗項目:外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度外觀質(zhì)量及表2所列全部物理機械性能

外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度和外觀質(zhì)量應(yīng)逐件進行檢驗，表2所列全部物理機械性能按批進行檢驗。

7.2.2型式檢驗

7.2.2.1襯里應(yīng)在下列情況之一時進行型式檢驗:

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c）正常生產(chǎn)時，每半年進行一次

d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；

f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時。

7.2.2.2檢驗項目:本標準所列全部技術(shù)要求均為型式檢驗項目。

7.3判定規(guī)則

外形尺寸允許偏差或外觀質(zhì)量如有一項不合格，則該件產(chǎn)品為不合格品。

其他性能如有一項不符合要求，則應(yīng)另取雙倍試樣進行該項復(fù)試，如仍有一個樣品不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格品。

8標志、包裝、運輸與貯存

8.1襯里應(yīng)在各部件非工作面上印有明顯的永久性標志內(nèi)容包括:標記、制造廠名或商標、批號及檢驗員代號。

8.2襯里應(yīng)按類別、規(guī)格分別進行排架或木箱包裝，包裝應(yīng)滿足運輸需要和用戶要求，每個包裝箱內(nèi)應(yīng)附有質(zhì)量合格證，內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標記生產(chǎn)日期制造廠名、廠址、商標及執(zhí)行標準號。

8.3襯里在貯存時，應(yīng)分類平穩(wěn)堆疊，疊放高度不超過1.5m，貯存溫度為一20℃～＋35℃，相對濕度為50％～80％，并距熱源1m以外。庫存時間滿6個月時，應(yīng)對襯里進行翻動。

8.4襯里在運輸與貯存時應(yīng)避免日曬雨淋，不得與酸、堿、油類等有害物質(zhì)接觸。

8.5在遵守8.3、8.4規(guī)定的條件下，襯里自制造日期起，在一年的貯存期內(nèi)，其質(zhì)量性能應(yīng)符合本標準要求。

附錄A

（提示的附錄）

磨機襯里一般工作條件

A1本標準所規(guī)定的磨機襯里使用溫度一般不應(yīng)超過70℃.

A2研磨體可采用鋼球、鋼棒、礫石等。鋼球直徑一般不大于80mm，鋼棒直徑一般不大于100mm，礫石直徑一般不大于350mm

A3襯里用于中硬以上礦石磨機，給料粒度不大于15mm

A4磨機轉(zhuǎn)速不宜超出臨界轉(zhuǎn)速的75％～80％。

A5物料漿宜近于中性。

A6襯里按研磨工況條件分為A、B、C三類A類適用于粗磨磨機（一段球磨磨機），B類適用于棒磨和自磨磨機；C類適用于細磨磨機（二段磨機或三段磨機）如陶瓷、濕法水泥、磷肥行業(yè)等。

A7襯里的綜合使用性能不僅由橡膠的物理機械性能決定，還應(yīng)按照磨機的不同使用條件選擇適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式和規(guī)格的襯里。